Bioimpresora en 3D para fabricar piel humana

CientA�ficos espaA�oles detallan en a�?Biofabricationa�? los detalles de cA?mo han conseguido, por vez primera, que a travA�s de las nuevas tA�cnicas de impresiA?n en tres dimensiones se puede producir piel humana. Uno de sus autores, JosA� Luis Jorcano, profesor del departamento de BioingenierA�a e IngenierA�a Aeroespacial de la UC3M y jefe de la Unidad Mixta CIEMAT/UC3M de IngenierA�a BiomA�dica, seA�ala que esta piel «puede ser trasplantada a pacientes o puede ser utilizada desde el punto de vista empresarial en el testeo de productos quA�micos, cosmA�ticos o farmacA�uticas ya que es producida en cantidades, tiempos y precio perfectamente compatibles para estos usos».

Esta nueva piel humana es uno de los primeros A?rganos humanos vivos creados por bioimpresiA?n que accede al mercado y replica la estructura natural de la piel, con una primera capa externa, la epidermis con su estrato cA?rneo, que protege contra el medio ambiente exterior, junto a otra mA?s profunda y gruesa, la dermis. Esta A?ltima capa estA? integrada por fibroblastos que producen colA?geno, la proteA�na que da elasticidad y resistencia mecA?nica a la piel.

En la bioimpresiA?n 3D, la clave, segA?n los expertos, son las biotintas. En la tecnologA�a de creaciA?n de piel en lugar de cartuchos con tintas de colores, se utilizan jeringas con distintos componentes. En palabras de Juan Francisco CaA�izo, investigador del Hospital General Universitario Gregorio MaraA�A?n y de la Universidad Complutense de Madrid, «saber cA?mo mezclar lo componentes biolA?gicos, en quA� condiciones manejarlos para que no se deterioren las cA�lulas y cA?mo realizar la deposiciA?n adecuada es la parte crA�tica del sistema». La deposiciA?n de estas biotintas, patentadas por el CIEMAT y bajo licencia de la empresa BioDan Group, estA? controlada por ordenador y se realiza de manera ordenada en una placa para ir produciendo la piel.

El proceso de producciA?n de estos tejidos se puede realizar de dos maneras: piel alogA�nica, a partir de un stock de cA�lulas a gran escala, para procesos industriales; y piel autA?loga, creada caso a caso a partir de cA�lulas del propio paciente, para usos terapA�uticos como quemaduras graves. «Utilizamos A?nicamente cA�lulas y componentes humanos para producir una piel bioactiva y que genere su propio colA?geno humano, evitando el uso de colA?geno animal como hacen otros mA�todos», seA�alan los cientA�ficos. Y no solo eso, porque actualmente ya estA?n investigando cA?mo imprimir otros tejidos humanos.

Las ventajas de esta nueva tecnologA�a son diversas: «Este mA�todo de bioimpresiA?n permite generar la piel de manera automatizada y estandarizada, y abarata el proceso respecto a la producciA?n manual», seA�ala Alfredo Brisac, consejero delegado de BioDan Group, la empresa espaA�ola de bioingenierA�a especializada en medicina regenerativa que colabora en la investigaciA?n y que comercializa esta tecnologA�a. Actualmente, este desarrollo se encuentra en fase de aprobaciA?n por diferentes entidades regulatorias europeas para garantizar que la piel producida sea apta para su utilizaciA?n en trasplantes a pacientes con quemaduras y otros problemas en la piel. AdemA?s, estos tejidos se pueden emplear para el testeo de productos farmacA�uticos asA� como cosmA�ticos y quA�micos de gran consumo, donde la regulaciA?n actual exige el testeo sin animales.